客户与挑战
【核心摘要】
某制药企业洁净区原采用人工巡检抄表，班次间存在数据断点，偏差调查时缺少连续曲线支撑。改造选用 S+S Regeltechnik（德国 S+S）RFTM 系列 Modbus 温湿度变送器，以 RS485 总线组网接入监控平台，湿度量程 0～100 % RH、典型偏差 ± 2.0 %（20…80 % RH，+25 °C），温度量程 0…+50 °C、典型偏差 ± 0.2 K。改造后温湿度数据由人工采样转为连续采集，记录周期与报警阈值在平台侧统一配置。
【正文】
背景与痛点
该企业固体制剂车间洁净区按班次人工抄录温湿度，存在三个具体问题。其一，采样间隔以小时计，空调机组除湿段短时波动无法被捕捉，偏差调查缺少过程数据。其二，纸质记录与电子批记录之间需要二次录入，数据一致性依赖人工核对。其三，原有测点分布依据早期布局确定，房间改造后未同步调整，部分区域缺少代表性测点。
解决方案
方案与部署
测点选型
洁净区房间内测点选用 RFTM 系列 Modbus 版本。该型外壳材质为 ABS，尺寸 98 × 98 × 33 mm，防护等级 IP 30，支持墙面明装或 Ø55 mm 暗盒安装，符合洁净室内表面易擦拭的要求。湿度与温度采用数字式湿度传感器并集成温度传感器，低迟滞、长期稳定性良好，出厂已完成标定。点位密度参照样本推荐值，按每 30 m² 房间面积配置一台。
与洁净区相连的空调机组回风段选用 AFTF 系列，外壳为 30 % 玻纤增强聚酰胺，防护 IP 65，配 Ø16 mm V2A 不锈钢保护管与可更换烧结过滤器，适应管道内风速与粉尘条件。
总线与供电
RFTM 系列 Modbus 版本采用电气隔离 RS485 接口，Modbus RTU 协议，从站地址范围 0…247，波特率与地址由 DIP 拨码在断电状态下设定，避免带电改址引发总线冲突。总线末端加装 LA 总线终端器（订货号 1906-1300-0000-100）作为有源终端。供电为 24 V AC / DC（± 10 %），单台功耗典型 < 4.4 W / 24 V DC，按支路统计后确定电源容量与冗余方式。接线采用 0.2–1.5 mm² push-in 端子。
报警与记录
平台侧按房间等级设定温湿度上下限与偏差报警延时。设备侧预热时间约 1 小时、响应时间 < 2 分钟，报警延时设定需大于响应时间，避免开门瞬时扰动触发无效报警。零点偏移与年度再校准依据 ± 1 % / 年的长期稳定性指标制定周期。
成效
结果与价值
改造完成后，洁净区温湿度由班次采样转为连续采集，历史曲线可直接导出用于偏差调查与年度回顾。人工抄表与二次录入环节取消，记录一致性由系统保证。测点密度按面积重新核定，覆盖了改造后新增的隔离区域。具体点位数量与达标率提升幅度以现场验收报告为准。
需要说明的一点：样本明确标注 RFTM 系列不得作为安全相关设备使用，联锁与安全保护回路应另行配置独立仪表。
【参数表】
**参数来源说明**：设备参数取自 S+S Regeltechnik 官方样本 RFTM-PS-Modbus（Rev. 2022-V31 GB）与 AFTF（Rev. 2025-V29 GB）。点位数量、达标率、采集周期、报警延时属项目实施数据，标 [请核实]，以现场验收报告为准。